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技術文章

潤滑油監測的定義和意義

2013-08-13 16:58:49 來源：鄒伶

一、油液監測是什么　　
設備潤滑與磨損狀態監測(以下簡稱油液監測)是設備開展潤滑管理、設備狀態維修的重要基礎工作，是提高設備可靠性、保證設備安全運行的重要手段。
　　油液監測技術就是通過對設備在用潤滑油的理化性能指標、磨損金屬和污染雜質顆粒的定期跟蹤監測，及時了解掌握設備的潤滑和磨損狀態信息，診斷設備磨損故障的類型、部位和原因，為設備維修提供科學依據，指導企業進行設備的狀態維修和潤滑管理，從而預防設備重大事故發生的發生，降低設備維護費用。
　　對設備故障所作的統計資料表明：
　　設備的失效80%是因為潤滑故障導致異常磨損所引起;
　　柴油機中大約70%是因為油品污染引起，而其中50%是磨損造成的;
　　滾動軸承中大約40%的失效與損壞是由于潤滑不當而導致;
　　齒輪中大約51%的故障與潤滑不良和異常磨損有關;
　　液壓系統中大約70%的故障來自于液壓介質被污染，污染度等級過高所致;
　　摩擦消耗的能源占總能源消耗的1/3-2/3;
　　油液監測能做什么?
　　潤滑油的質量評定：通過對各種潤滑油理化指標的分析檢測，對照國家質量標準對潤滑油品的質量進行評定，指導企業選擇優質、合理的潤滑油。
　　設備潤滑狀態評價：通過對設備在用潤滑油主要理化指標的定期跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化程度及污染原因，評價設備的潤滑狀態，指導企業采用合理的潤滑方式和換油周期。
　　設備磨損故障診斷：通過對設備在用油中磨損金屬顆粒的定量、定性分析，監測診斷設備主要摩擦副的磨損失效狀態及原因，指導企業及時采取視情維修措施，保證設備安全運行。
　　
二、油液監測對企業的意義何在?
　　1.提高設備的可靠性，避免重大事故的發生：
　　通過運用多種*檢測手段連續對設備用油的監測，可發現設備的潤滑事故隱患，預報設備潤滑事故的發生，提高設備的可靠性。
　　2.節約維修費用，指導視情維修
　　壞了才修(坐以待斃)-----落后的維修方式，將造成企業維修費用的大量浪費;
　　預防維修(循規蹈矩)-----難免出現過剩維修，維修費用仍然有1/3是浪費的;
　　預測維修(防微杜漸)-----針對問題的征兆采取行動，使維修的費用明顯降低;
　　主動維護(未雨綢繆)-----先進的維修理念，大大降低企業總維修成本。（在油品尚可使用的時候，就定期用*的潤滑油濾油機對其進行過濾維護，就可以大大的延長濾油機的壽命。）
　　3.延長設備使用壽命，創造更大的生產價值
　　設備是企業生存與發展的根本，通過*化油液監測工作，能提升企業設備管理水平，有效延長設備的使用壽命。

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鄒伶

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