在液壓傳動中,液壓油既是傳遞動力的介質,又是潤滑劑,在部分元件中又起密封作用,系統中的熱量也是通過油液擴散出去的,因此又起到散熱作用。因此,為保證液壓系統可靠、有效地工作,液壓油必須保證以下幾點要求:
1)適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大,能量損失大,系統效率降低。此外,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端易出現“空穴”現象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件,加劇元件的磨損,泄漏增加,液壓系統效率也要降低。
2)質量應純凈,應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。需要定期檢查,過濾,維護,控制機械雜質和水分的含量在國標范圍內*好,可使用相匹配的液壓油真空濾油機。
3)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度,通常用粘度指數表示。粘度指數越大,液壓系統工作中油液粘度隨溫度升高下降越小,從而使液壓系統的內漏不致過大。粘度指數一般不得低于90。
4)較高的化學反應穩定性能,不易氧化和變質。實踐證明,油溫每升高10℃,其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發生氧化變質,可以保證液壓油的正常循環。
5)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦,保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。
6)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質分子鏈較長,油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用,往往會使分子斷鏈,油液粘溫特性下降
7抗乳化性要好,不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數,可壓縮性增大,液壓元件動作遲緩,并易產生沖擊和振動。如果長久使用后油液被乳化,一定要及時用*的破乳化濾油機進行處理,不然將會降低整個液壓油的抗乳化性
8)防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面,避免其被氧化銹蝕。
9)燃點、閃點應滿足環境溫度,揮發性要小,以確保液壓油使用安全。
液壓油專用濾油機處理后一部分技術參數指標:
處理后油指標 |
油中含水量 |
0.01%-0.03%(GB/T260) |
油中含氣量 |
≤0.1% |
過濾精度 |
≤5µm |
破乳化值 |
≤15min |
機械雜質 |
無 (GB/T511) |
由上表可得,專用的液壓油濾油機過濾后的指標,已經綽綽有余可以滿足普通液壓設備對液壓油性能的要求,所以如果您有液壓設備,您想延長液壓油的使用壽命,不妨可以試一試用重慶通瑞的液壓油專用濾油機。可與通瑞鄒伶聯系:023-68935026,13883119120.QQ:1450261120.