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通瑞ZJD-R-10液壓油除酸脫色再生濾油機|全國免運費包調試ZJD-R-10Z
產品型號: |
ZJD-R-10Z |
品 牌: |
通瑞 |
|
所 在 地: |
重慶 |
更新日期: |
2025-03-13 |
| 品牌:通瑞 | | 原理:真空過濾 | | 樣式:立式 | |
| 適用對象:潤滑油 | | 型號:ZJD-R-10Z | | 濾料類型:纖維 | |
| 性能:精密過濾 | | 額定流量:1 m3/h | | 工作壓力:0.4 MPa | |
| 工作噪聲:68 dB | | 進出口管徑:25 mm | | 破乳化值:8 min | |
| 清潔度:6 NAS | | 外形尺寸:除酸脫色再生濾油機 mm | | 有效過濾面積:除酸脫色再生濾油機 ㎡ | |
| 整機功率:33 kw | | 外形尺寸:除酸脫色再生濾油機 mm | | 有效過濾面積:除酸脫色再生濾油機 ㎡ | |
ZJD-R-10液壓油除酸脫色再生濾油機|全國免運費包調試
精密油品過濾 再生脫色除酸 600L/H

ZJD-R-10液壓油除酸脫色再生濾油機主要用途:
ZJD-R系列液壓油再生濾油機能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質和乙炔、氫氣、甲烷、氨氣等油中的有害組份,灰復潤滑油的性能;能有效保證用油系統設備正常運行,避免事故發生。并在這些過濾效果的基礎上增加了再生過濾裝置,可以對油品進行再生凈化、降低酸值、降低色標等。
ZJD-R-10液壓油除酸脫色再生濾油機特點:
設備采用物理手段對油液進行脫水、脫氣、除雜處理,不影響油液的組份及使用性能。同時它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和控制系統保護技術于一體,操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證用油設備正常運行,避免事故發生。
1、 濾除雜質能力特強。采用具有復合微孔結構的過濾材質,耐腐蝕耐高溫,其納污量特大,機械強度好,使用壽命長;同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。
2、 破乳脫水、脫氣能力極強。設備采用破乳脫水技術與真空分子分離技術相結合,既能快速脫除油液中所含的大量水份,又能快速脫除油液中的微量水分,使渾濁乳化的油液變得清澈透明;
3、 設備設有完善的保護裝置。通過各執行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護,能有效保證設備正常運行,防止事故發生。
4、 設備操作簡單,運行可靠。采用先進的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實現區間控制,完全實現無人置守。
5、 對真空分離器內蒸發出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理,增強設備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命。
6、 獨特的再生脫色系統:運用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
該機將使用后被污染了的各種含水、含雜質、含酸的機械潤滑油進行凈化再生處理,即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質、酸堿等有害物質,且保證處理后的油品可提高其清潔度,并使運動粘度,閃點等達到國家使用油品標準。
ZJD-R-10液壓油除酸脫色再生濾油機技術參數表:
|
單位 |
ZJD-R-6 |
ZJD-R-10 |
ZJD-R-20 |
流量 |
L/H |
360 |
600 |
1200 |
工作真空度 |
Mpa |
-0.06 ~ -0.095 |
工作壓力 |
Mpa |
≤0.4 |
恒溫控制范圍 |
℃ |
40 ~ 60 |
水份 |
PPm |
≤100 |
介質損耗因數 |
tgδ(90℃)% |
≤0.005 |
酸值 |
mgKOH/g |
≤0.03 |
清潔度 |
NAS |
≤6級 |
過濾精度 |
Um |
3-10 |
電源 |
|
380V/50Hz(根據用戶要求定) |
破乳化值 |
min |
≤15min |
工作噪聲 |
dB(A) |
≤75 |
|
電加熱功率 |
kW |
9 |
15 |
30 |
總電功率 |
kW |
12 |
17 |
32 |
進(出)口管徑 |
mm |
25 |
25 |
25 |
設備重量 |
Kg |
350 |
450 |
550 |
潤滑油小貼士:液壓油含水、含氣、含雜質的危害:
·使油液迅速氧化變質生成酸性物質,腐蝕金屬接觸面;
·油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機械磨損加劇;
·油液絕緣性能降低、介質損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加;
·潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低;
·系統響應慢并伴有不規則動作傳導性能降低;
·油液溫度較高起不到冷卻作用;
·輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞;
售后服務
1. 濾油機整機質保期壹年(濾芯耗材除外),在質保期內設備出現大的問題實行三包,出現任何異常問題均由供方免費處理。2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發運、現場調試等過程全面負責;3. 在規定的質量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。4. 在設備投運后,由于產品質量原因,在接到客戶有關提供技術服務的需要時,供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故,由供方負全責。
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